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金属冷轧板(带)静电涂油机工作原理
发布时间:2012/6/9 13:02:57 阅读:3200

金属冷轧板(带)静电涂油机工作原理:

     静电涂油是利用静电吸咐原理,将经过双流体(空气和油压)雾化的静电防锈油超微油粒吸咐在高速运动的金属冷轧板(带)上,形成均匀且薄的油膜。可以有效地解决使用辊式涂油机,因棍面磨损的原因,而造成涂油不均匀或漏涂,造成金属表面锈蚀和涂油过量造成高速冲床打滑等问题。静电涂油机具有涂覆均匀、经济、高效、无污染等特点,已在众多的钢铁企业使用,经济效益显著。
    静电涂油机由涂油室、高压静电电源、供油系统、空气雾化及油压雾化系统、电控系统以及控制柜组成,涂油机内水平地安装着上、下齿状涂油电极,在其中高速通过,定量供油系统向雾化系统提供静电防锈油,经高压有气雾化喷头雾化。高压静电源输出80KV的负直流高压,加在涂油齿条状电极上,利用静电的尖端放电原理,使电极和作为接地金属冷轧板(带)之间产生高压静电场。带有负电荷的油雾在高压静电场中三次雾化并被吸附在金属冷轧板(带)表面上,形成均匀且薄的油膜。涂油质量好。在高压静电场的作用下形成的雾化油细密均匀覆盖全面, 并且涂油量可按工艺要求调整, 可以从根本上克服了辊式涂油机涂油不均, 条状漏涂及过量涂油的缺点。
   静电涂油机是集机械雾化、空气雾化及净化,静电高压、数字控制于一体的高新技术。与传统的辊式涂油机相比,静电涂油机具有涂油均匀,节约用油(每平方米钢板表面涂油量最薄可达0.3克 ),高速冲床使用不打滑工作可靠及不污染环境等优点。

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