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冷轧板板面锈斑产生的原因及改进
发布时间:2012/5/14 9:51:08 阅读:2464

    冷轧板生产后,表面有时候会出现锈斑问题,严重影响表面质量,制约产品的使用,分析锈斑有以下规律:锈斑缺陷在冬天容易大量产生,夏天不宜产生;锈斑缺陷在平整卷前半卷不易产生,在后半卷容易产生;锈斑钢板两边反射率高于中部反射率;锈斑缺陷严重的以板中心400mm左右宽度分布。

    分析认为,可能是多种原因造成平整液水份残留导致该缺陷产生,为此改进措施为:

1.湿平整系统改造,根据研究平整液的工作温度应控制在35-40度,低于此温度会导致锈斑产生。

2.同时扩大喷嘴直径,确保清洗效果。压缩空气系统改造压缩空气喷梁更换为‘气刀’。气刀上的喷孔均匀密布,减小了吹扫盲区,保证了喷孔角度一致性。

3.增加压缩空气加热装置。加速版面残留水分的挥发,温度越到,水分的饱和蒸汽压越高,水分越容易进入气相挥发。压缩空气的加热温度设置为80正负10度,在管线出口的温度保持在40度左右,这样机架温度在室温,锈斑缺陷减少。

4.高压静电涂油机刀梁加热装置改造。平整机组静电涂油机,涂油效果不好,使防锈油形不成油膜,为增加静电涂油机刀梁加热装置,更好的实现防锈功能。这样减少了锈斑缺陷的产生条件,同时阻止后期放置时的空气锈蚀发生。

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